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水泥压力试验机操作规程及保养
点击次数:153 发布时间:2018-10-27
 水泥压力试验机试验操作:
1、根据试件选用量程范围,好它并对准刻线。
2、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
3、转动总开关接通电源(此时红灯亮)。
4、开动油缸电动机,(即按下绿色指示灯按钮,此时绿色指示灯亮)。拧开送油阀使活塞上升一段,然后调指针对零后停止油泵电动机(按下红色按钮)。
5、启动加载速度指示器电机,并迅速调到适当的位置,此时指示盘保持一定的速度旋转(用秒表测定)。例如,如果加载速度为2.4KN/s,量程为0-300KN时,指示盘转速为0.48 r/min。
6、放好试件。
7、启动油泵电机(此时绿灯亮),迅速将送油阀手柄调到相应位置,应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转,直至试件被压碎,关闭送油阀,并停止油泵电机和加载速度指示器电机。
8、记录试验数值。
9、打开回油阀,然后拨回从动针。
10、关闭加载速度指示器旋钮(注意不必转动指示盘调节器)。
11、清除被压碎的试件。      
注意:倘若试件破型时出现严重爆裂声,可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度,爆破声即可改善。
水泥压力试验机的安装及保养:
试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房子里。
安装地点应位置适当,便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。
机体的水平调试方法:用0.10/1000方水平仪测量工作缸台面,找纵横水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加垫铁校正,拧紧地脚螺母。
摆杆垂直的调整方法:在摆杆上挂上A、B、C它,开动油泵电机运转2~5分钟后,排除油管及油泵内残存气体,关闭回油阀,打开送油阀,使活塞上升10~20mm,关闭送油阀(油泵电机继续运转)并在打开上箱盖、旋开送油阀下方截止阀的情况下,检查摆杆刻线是否与挡架对准刻线对齐,否则可拧平衡它进行调整。然后逐一取下摆它,同时视对准刻线对准情况进行调整,反复多次至调好,调整完毕后将锁紧螺母锁住平衡锤,以防使用时失去平衡。
刻度盘指针的调整方法:试验操作开始前指针必须对准“0”位,若不在“0 ”位则可用右手徐徐旋转齿条,直到调准为止。
机体内外要经常保持清洁,对无保护表面应经常涂油防锈,不使用时应用机罩罩起来。
维护保养时应切断电源,以防意外事故。
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